Фильтрующая центрифуга непрерывного действия
Фильтрующая центрифуга непрерывного действия HZZZ LLW-1100 предназначена для разделения суспензий на твердую и жидкую фазы с одновременным обезвоживанием и возможностью промывки осадка. Оборудование оснащено коническим фильтрующим барабаном и шнековым транспортером, поддерживающим непрерывное удаление отделенных твердых частиц без остановки рабочего процесса.
Центрифуга рассчитана на обработку суспензий с содержанием твердой фазы от 20 до 60% и размером частиц более 0,04 мм. Производительность модели LLW-1100 составляет 20-40 м³/ч при максимальной частоте вращения барабана 1000 об/мин и факторе разделения 616. Конструкция позволяет последовательно выполнять подачу материала, фильтрацию, промывку, обезвоживание и выгрузку осадка в непрерывном режиме.
Оборудование применяется в химической, фармацевтической, горнодобывающей и соледобывающей промышленности, а также при переработке промышленных отходов. Фильтрующая центрифуга подходит для отделения кристаллических продуктов, включая хлорид натрия, сульфат натрия, сульфат аммония, сульфат меди и соли кобальта. Непрерывный режим работы обеспечивает стабильную обработку больших объемов суспензий и сокращает необходимость ручного обслуживания между технологическими циклами.
- Модель: LLW-1100
- Диаметр барабана (мм): 1100
- Длина барабана (мм): 730
- Угол конусности: 20°
- Макс. частота вращения (об/мин): 1,000
- Фактор разделения (RCF): 616
- Дифференциальная частота вращения (об/мин): 33
- Передаточное отношение редуктора: 30,4:1
- Производительность (м³/ч): 20-40
- Мощность главного двигателя (кВт): 110-132
- Эксплуатационная масса (кг): прибл. 7000
- Габаритные размеры (мм, Д×Ш×В): 3700×2400×2300
- Тип смазки: масляная
Суспензия поступает во вращающийся барабан, внутренняя поверхность которого оснащена фильтрующим ситом. Под действием центробежной силы жидкость проходит через слой образующегося осадка и отверстия сита, после чего собирается и отводится из центрифуги. Твердые частицы задерживаются на поверхности сита, формируя проницаемый слой осадка. Барабан и расположенный внутри него шнековый транспортер вращаются с небольшой разностью частот, обеспечиваемой дифференциальным редуктором. Благодаря этому шнек непрерывно перемещает осадок вдоль внутренней поверхности барабана в сторону его широкого конца, где твердая фаза выгружается через разгрузочные отверстия. В процессе передачи осадок проходит стадии фильтрации и центробежного обезвоживания. На первой стадии отделяется основная часть жидкой фазы, а на второй удаляется часть остаточной жидкости, находящейся в промежутках между твердыми частицами.
При необходимости предусмотрена промывка осадка путем распыления промывочной жидкости непосредственно на его поверхность. Такой подход позволяет удалить остатки маточного раствора и растворимые примеси перед окончательным обезвоживанием и выгрузкой. В зависимости от конструкции центрифуги маточный раствор и промывная жидкость могут собираться и отводиться раздельно.