Пульсирующая центрифуга с коническим барабаном
- Диаметр барабана (мм) 195/255/286-958/1050/1136
- Частота пульсаций толкателя (ходов/мин) 30-80
- Макс. частота вращения ротора (об/мин) 1000-2500
- Производительность (т/ч, при производстве вакуумной соли) 0,5-70
Пульсирующая центрифуга с коническим барабаном представляет из себя двухкаскадную центрифугу с пульсирующей выгрузкой осадка, в которой барабан второй ступени имеет коническую форму. Такая конструкция снижает сопротивление перемещению осадка, а постепенное уменьшение толщины его слоя сокращает сопротивление прохождению жидкости через фильтрующий слой, дополнительно снижая остаточную влажность.
Помимо стандартной функции разделения фаз пульсирующая центрифуга с коническим барабаном также может выполнять дополнительную промывку раствора непосредственно в процессе центрифугирования для повышения чистоты готового продукта. За счет этой функции центрифуга подходит для обработки суспензий с крайне мелкими частицами и повышенной вязкостью. К наиболее распространенным областям применения относятся разделение суспензий кальцинированной соды, бикарбоната натрия, хлорида кальция, гидроксида бария, бензилбензоата и лактида.
| Модель | |
|
|
|
|
|
|
| Диаметр барабанов (мм) | 195/255/286 | 290/360/406 | 438/500/535 | 560/630/756 | 600/680/755 | 730/830/925 | 958/1,050/1,136 |
| Частота пульсаций толкателя (ходов/мин) | 30-50 | 55-75 | 60-80 | 60-80 | 60-80 | 60-80 | 50-70 |
| Макс. частота вращения ротора (об/мин) | 2,500 | 2,200 | 1,900 | 1,500 | 1,500 | 1,300 | 1,000 |
| Давление гидравлической жидкости (МПа) | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 8.0 | 8.0 | 8.0 | 12 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 7.5 | 11-15 | 27-55 | 45-55 | 37-55 | 75-90 | 100 |
| Мощность двигателя гидронасоса (кВт) | 4 | 5.5-7.5 | 18.5-22 | 22-30 | 15-30 | 37-45 | 45-75 |
| Производительность (т/ч, при производстве вакуумной соли) | 0.5-1 | 2-5 | 8-15 | 15-30 | 18-35 | 25-50 | 30-70 |
| Габаритные размеры (мм, Д×Ш×В) | 1,870*860*640 | 2,337*1,090*1,073 | 3,600*1,420*2,075 | 3,130*1,840*1,265 | 3,150*1,840*1,350 | 3,370*1,750*1,530 | 4,152*1,812*1,852 |
| Эксплуатационная масса (кг) | 800 | 2,700 | 4,500 | 4,860 | 5,012 | 6,700 | 11,500 |
После регулирования соотношения твердой и жидкой фаз оператором суспензия непрерывно поступает в центрифугу через загрузочную трубу A. Диск B под действием центробежной силы равномерно распределяет материал по поверхности фильтрующего сита барабана первой ступени C. Через сито отделяется основная часть маточного раствора, который собирается в кожухе для сбора жидкости и выводится из центрифуги через патрубок G. Твердые частицы же задерживаются на сите, образуя слой осадка (кека).
Барабан первой ступени, совершая вращательное и возвратно-поступательное движение, постепенно перемещает осадок в барабан второй ступени D. При этом изменяются внутренняя структура осадка и его расположение на фильтрующем сите, а также увеличивается действующая на него центробежная сила. За счет продолжительного центробежного воздействия снижается остаточная влажность кека. Достигнув выходного участка барабана второй ступени, осадок выводится из центрифуги через выпускное отверстие E.
Помимо стандартной функции разделения твердой и жидкой фаз пульсирующая центрифуга с коническим барабаном также может выполнять дополнительную промывку прямо внутри барабана. Промывочная жидкость непрерывно распыляется на слой осадка через промывочную трубу F, после чего проходит через фильтрующее сито, собирается в приемном кожухе и выводится из оборудования. При необходимости маточный раствор также может собираться и выводиться раздельными фракциями.
Внутренняя часть барабана
Масляный насос
Охладитель
Главный электродвигатель